雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和（hé）長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。