雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的（de）發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。