為什（shí）麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是（shì）不鏽鋼（gāng）的性能（néng）是（shì）限位螺（luó）絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不（bú）盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化（huà）膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵（tiě）繼續（xù）進行氧化，使鏽（xiù）蝕（shí）不斷擴大（dà），終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組（zǔ）織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心（xīn）立方晶體（tǐ）結構（gòu）(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的（de）能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金（jīn）元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也（yě）帶來很大的不方便。