波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管（guǎn）產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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