安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活（huó）動部（bù）位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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