波紋管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過（guò）多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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