關（guān）於波紋補償器的耐（nài）壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能（néng）的一（yī）個重要參數。波紋管在常溫時（shí），波形上不發（fā）生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即為（wéi）波（bō）紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所以（yǐ）它（tā）在整個工作（zuò）過程中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑（sù）性（xìng）變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超（chāo）過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時（shí），受外壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作（zuò）用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩（liǎng）端固定，如（rú）果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度的參（cān）數。波紋（wén）管在（zài）整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑（jìng）時，其計算結果和實際爆（bào）破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋（wén）管（guǎn）在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間（jiān）相互彼此接觸時所（suǒ）能產生（shēng）的位移值，也稱（chēng）為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波紋管不（bú）產生塑性變（biàn）形情況下所能獲得的位移稱（chēng）為波紋管的允（yǔn）許位移。

波（bō）紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變（biàn）形或塑（sù）性變形，波紋管在力或壓力（lì）作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管（guǎn）位移的起（qǐ）始階段，它（tā）的殘餘變形量（liàng）都很（hěn）小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允（yǔn）許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮（suō））位移量（liàng）逐漸增大（dà）到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的（de）突然增大，這（zhè）表示波紋管（guǎn）產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和（hé）可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償器（qì）應（yīng）用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓（yā）外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避（bì）免承壓（yā）外筒發生變形（xíng），以免內（nèi）導向發生（shēng）卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段（duàn）敷設好（hǎo），然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴（yán）禁設置在承壓（yā）外（wài）筒上，應該吊起在預設（shè）的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在（zài）固（gù）定支架、導向支架、滑動支架等按施（shī）工圖要求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係（xì）統試壓。在進行分段試壓（yā）前，應確保（bǎo）管段（duàn）兩端（duān）的固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證管段與補償器的安（ān）全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的（de）有害介質（zhì）。