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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏(píng)幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係(xì)在(zài)環境條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計(jì)要求預拉壓(yā)或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管(guǎn)道的(de)安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮(lǜ)充水(shuǐ)時是(shì)否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其(qí)它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係(xì)統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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