在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴重的甚至裂(liè)開,經(jīng)過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成(chéng)細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭縱向長(zhǎng)度(dù)的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜(xié)向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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