雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足（zú），使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。