雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後（hòu）麵（miàn）工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。