安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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