關於波紋補償器（qì）的耐（nài）壓，位移和安裝

耐壓力（lì）是波紋管（guǎn）性能的一個重（chóng）要參數（shù）。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承（chéng）受的（de）靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓力在（zài）一（yī）般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的（de）強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會（huì）達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件（jiàn）相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在（zài）其內腔通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於（yú）爆破壓（yā）力，否則（zé）波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長（zhǎng）型波紋管其實（shí）際爆破壓（yā）力要低很多。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸（chù）時所能產生的位移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或（huò）壓力卸（xiè）除後，波（bō）紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量（liàng）都很小，一般都（dōu）小於波紋管標準中規定的（de）允許零（líng）位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸（jiàn）增大到超過（guò）一（yī）定的位移（yí）值（zhí）後，會引起零（líng）位（wèi）偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生（shēng）比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所（suǒ）以波紋管一般不（bú）應（yīng）超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性（xìng）以及（jí）使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償（cháng）器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安裝前（qián），需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產（chǎn）品質量證明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊（jī），應（yīng）盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死（sǐ）現象。為保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度（dù）偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器（qì）前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下（xià）(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋（wén）補償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓（yā）外筒上，應該吊起在預設（shè）的吊裝處。嚴禁用補償器變形（xíng）的辦（bàn）法來調整管道的偏差。試（shì）壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施（shī）工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前（qián），應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管（guǎn）係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空氣介質中不能含有（yǒu）能（néng）引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。