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在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外(wài)表麵和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)的凹坑和(hé)渣孔(kǒng),經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形(xíng)成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加工,這(zhè)些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔(kǒng)徑探(tàn)傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波(bō)斜入射及(jí)縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均(jun1)與單(dān)個夾雜物相同,區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的不同深度範圍(wéi)和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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