安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合（hé）設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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