波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來（lái）保（bǎo）證的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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