在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度(dù)的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加(jiā)工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速(sù)準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射(shè)及縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不(bú)到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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