安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合(hé)設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的(de)正常功能,否(fǒu)則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於(yú)氣體(tǐ)介質的膨(péng)脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製(zhì)水(shuǐ)中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵(miàn)吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管(guǎn)敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹(zhàng)節損壞。