波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。

4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗（yàn）時（shí），要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。