為什（shí）麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐（nài）化學腐（fǔ）蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學（xué）成分（fèn）上的差異（yì）而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的（de）氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改（gǎi）變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣（qì）腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的（de）3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了（le）耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能（néng）。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮（suō）器在一（yī）定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。