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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預(yù)變形(xíng)後拆除(chú)。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節(jiē)上(shàng)用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承(chéng)構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對(duì)膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試(shì)驗結束(shù)後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不(bú)得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和(hé)使波紋(wén)管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未(wèi)安裝好之前(qián)在管線(xiàn)內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉(lā)壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸(jiàn)進行(háng),以免管(guǎn)線內(nèi)溫度(dù)和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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