雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範（fàn）圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。