波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在（zài）許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於（yú）波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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