雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定角度（dù）的（de）折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。