雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外（wài）折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度（dù）範（fàn）圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。