波紋管(guǎn)補償(cháng)器的(de)失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能(néng)夠在許(xǔ)多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要(yào)原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚(shèn)至失效。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋管(guǎn)補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在(zài)管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固(gù)定支(zhī)架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由(yóu)於波紋管設(shè)計所(suǒ)考慮的壓力或位移安(ān)全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失(shī)穩變形失效;補償器(qì)製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改(gǎi)為3層或更(gèng)少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其(qí)中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效(xiào)的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和(hé)結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩(wěn)和外(wài)壓波紋管周向失穩;結(jié)構失穩是內壓波(bō)紋(wén)管補償器的柱失穩。