安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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