波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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