波紋補償（cháng）器的安裝試（shì）壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。