波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製（zhì）造、安裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓（yā）時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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