波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有（yǒu）良（liáng）好的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失（shī）穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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