雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製（zhì）的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的（de）中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。