安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造（zào）成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。
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