雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一（yī）定（dìng）角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在（zài）加熱時（shí）會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比（bǐ）較大（dà），隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情（qíng）況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探（tàn）頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形（xíng）貌。