波紋管補償器的（de）失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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