在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和(hé)擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了(le)瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡(jì)會逐漸變(biàn)成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波形特征均與單個夾雜(zá)物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼(yǎn)看不到開(kāi)口(kǒu),一般呈密集分(fèn)布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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