安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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