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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加(jiā)工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波(bō)束探傷,能快(kuài)速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭端部(bù)產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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