在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成(chéng)的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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