安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再（zài）安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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