在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌。
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