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雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時(shí)間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝(zhuāng)和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺(quē)陷(xiàn)。導(dǎo)致(zhì)外(wài)折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴(kuò)展,經(jīng)過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭的(de)縱(zòng)向裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭之間(jiān)形成的滑動(dòng)比較大,隨(suí)著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束(shù)嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能(néng)快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續(xù)延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。


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