波紋管補償器的（de）失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚（shèn）至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失穩。

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