為什麽伸（shēn）縮（suō）接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學（xué）介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應（yīng），在（zài）表麵形成（chéng）氧化膜。不幸（xìng）的是，在普（pǔ）通碳鋼（gāng）上（shàng）形成的（de）氧（yǎng）化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的（de）那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕（shí）性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可（kě）以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同（tóng）時鎳（niè）元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力（lì）是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元（yuán）素（sù）可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很（hěn）多（duō），不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還（hái）有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接（jiē）不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要（yào）的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。