在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸和(hé)擴(kuò)展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同(tóng)深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀(guān)察形(xíng)貌。
掃一掃(sǎo)關注我們