在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的(de)折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製(zhì)後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於(yú)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底(dǐ)波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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