安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損壞。
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