雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。