安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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