從鍋爐引風(fēng)機(jī)出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備(bèi)上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電(diàn)力(lì)行業(yè)都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時(shí)具(jù)備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三(sān)元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷(lěng)劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的(de)抗(kàng)耐性。
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